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煤业集团同忻煤矿公司智能化建设引领企业驶入发展“快车道”

2021-04-02 来源: 晋能控股集团网站

  煤业集团同忻煤矿公司大力实施创新驱动发展战略,深化大数据智能化融合创新,将新一代信息技术引入智能化开采系统,继续在智能化开采系统第八次升级上大胆创新,将智能化的辐射范围不断扩大,引领企业驶入高质量发展“快车道”。
  由“煤矿技能大师”杨继彪带领的研究团队在智能化开采系统升级上经历了50多次的试验,可以准确把握采煤机的运行情况,清晰捕捉设备每一个细微动作;通过压力、倾角等多种传感器,自动采集、统计、分析和反馈设备实时运行数据,精确控制推移油缸,实现液压支架防倾倒、防片帮、防冒落,做到自动收护帮板、跟机喷雾,自动推溜、移架和补压,大大减少了工作面推进的误差。
  针对人工巡检效率低、劳动强度大,且无法及时上报现场信息的实际情况,他们积极投入使用了巡检机器人。“我们在4601米主井皮带运输系统引入了全天候往复智能巡检机器人,让它成功对接智能化综放工作面,通过对皮带机滚筒、减速机、电机、胶带运行状态进行视频巡检和红外测温,对声音、图像、温度及甲烷、一氧化碳等参数实时采集、分析,最后达到对智能化综放工作面预警,真正实现了‘采掘设备智能化、系统运行自动化、岗位巡守无人化、设备监控可视化、诊断预警自动化、信息传输集成化’的目标。”智能化研究负责人陈军说道。
  在智能开采系统第八次升级后,杨继彪及其团队继续以“特厚煤层运移、冒放理论与自动化放煤机理研究”等五大课题研究为依托,进一步升级完善了采煤机智能采集分析信息、智能指挥机械采煤、智能修正操作等功能。“比如说通过设定采煤机的牵引速度等参数进行自动割煤,按照示范刀所记录的工作参数、滚筒高度轨迹进行智能化预算,形成记忆截割模板,在自动截割过程中不断修正误差,真正实现无人开采。”杨继彪说。
  随着万兆工业环网+5G网络数据传输通道在矿山的应用,该公司采用了物联网、大数据、云计算、移动互联等先进技术手段,集成了生产管理及设计协同综合门户、全息一张图、生产执行管理系统、综合自动化、智能调度决策分析、移动门户系统和三维透明矿山8个子系统,实现了矿井生产过程自动化、综合调度指挥、多系统联动、经营辅助决策等多种功能。在后续使用维护方面,平台支持统一的基于地测的真实数据,只需一处维护,所有系统自动更新,通过真实的1:1大场景模拟,将数据还原显示到系统中,管理人员可以快速直观地了解到煤矿的实时生产状态、设备运行状态和生产管理,形成人、机、环境在安全运行中的闭环管控,并通过大数据分析、人工智能技术为矿山安全生产方面出现的情况快速做出相应的调度和决策,进一步提升了矿山智能化程度。
  下一步,该公司将继续运用先进测控、信息和通信技术手段,感知测量、分析整合现阶段运行核心系统的各项关键信息,加快智能化矿山建设步伐,不断提高智能化开采水平,助推企业高效发展。(通讯员 孙炎宾 责编 张硕)

 

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